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    工業冷水機的壓縮機出現液擊問題的具體分析

    發布時間:2020-05-28       文章來源:冷油機供應廠商       瀏覽次數:1224

    一般來說液體制冷一旦進入到壓縮機的氣缸中沖擊閥片導致部件的損壞,甚至還會導致壓縮部分無法再使用。壓縮機可以比擬為工業冷水機的心臟,它的重要性可想而知,之所以會出現液擊現象主要從這幾個方面分析:

    1.液擊主要出現在活塞式壓縮機中,由于制冷劑液體(或潤滑油)被壓縮機吸入,造成壓縮機的異常沖擊事故。造成液擊的原因是系統制冷劑或潤滑油過多,加液過快,膨脹閥(或調節閥)的調節度(開啟度)過大,蒸發器的熱負荷(傳熱)不穩定,大型開啟式壓縮機的吸氣閥開啟過快(或卸載容量過快),系統設計安裝不合理等,都有可能會造成壓縮機的異常沖擊。如果壓縮機已經出現異常沖擊(敲擊或撞擊)聲時,并會強烈搖擺振動,說明液擊正在之中。輕微短時的異常沖擊可能問題不大,但經常長時間和較重的液擊,會使壓縮機的變形、破裂、甚至破碎而直接損壞壓縮機。

    2.渦旋式壓縮機出現液擊情況可導致渦旋盤損壞,故障現象一般表現為能聽到壓縮機內部明顯的金屬撞擊聲,這是渦旋盤被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機殼體撞擊的聲音。

    3.制冷劑加注過多,或者節流閥開啟過大,或者節流閥調節失靈。

    4.機組蒸發面積過小,與壓縮機的制冷量不匹配。

    5.工業冷凍機的管路設計上要避免開機時液態制冷劑進入壓縮機,尤其是充注量比較大的制冷系統。在壓縮機吸氣口增加氣液分離器是解決這個問題的有效辦法,尤其是在采用逆循環熱氣除霜的熱泵機組中。

    6.蒸發器的冷卻面積減少,蒸發器表面被霜凍嚴重包裹時,傳熱量減小。

    7.壓縮機剛起動運行時,由于開始時蒸發溫度較高,而壓縮機的吸入閥開的過快,造成突然吸入。

    8.水系統流量保護不可缺少,這樣當水流量不夠時起到保護壓縮機的作用,以機組有回液現象或是嚴重時凍壞蒸發器。

    9.工業冷凍機在開機前,對壓縮機油腔進行足夠長時間預熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。 

    工業冷水機的壓縮機出現液擊問題的具體分析

    壓縮機維護要點:

    1.檢查機身及注油器內潤滑油面位臵是否正常

    2.檢查注油器動作靈敏性及注油量

    3.檢查壓縮機漏油、漏水、漏氣情況,并采取相應措施排除

    4.檢查各閥門開啟狀態是否正確

    5.察機器振動是否正常,否則必須停機檢查排除

    6.檢查各儀表數值是否正常

    7.檢查潤滑油的粗(精)過濾器,精過濾器根據情況定時更換。并對粗過濾器進行清洗

    任何一臺設備都不敢保證說完全不會出現問題,因為在使用的時候誰也不知道會出現什么狀況。我們只能說不斷提高產品質量,減少故障現象,出現問題及時檢修。


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